塑料托盘厂家对注塑成型时消耗迟缓的原因及处理办法如下：

　　1、塑料温度、模具温度高，形成冷却时间长。

　　2、熔胶时间长，应降低背压压力，少用再生料避免排挤，送料段冷却要充沛。

　　3、机台的动作慢，可从油路与电路调理使之恰当加快。

　　4、模具的设计要便当脱模，尽量设计成全主动操作。

　　5、生产壁厚过大，形成冷却时间过长。

　　6、喷嘴流涎，阻碍正常消耗。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。

　　7、料筒供热量缺乏，应换用塑化容量大的机台或增强对料的预热。