盘吹塑托是一种发展迅速的塑料加工办法而成型的商品，它具有承重能力强，运用寿命长等特色。那么，我们在生产吹塑托盘时，又该躲避哪些缺点呢？下面我们简略来了解下。

1、拉线：吹塑托盘成型出产时发作的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要从头批改模具（下降高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来处理。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高档吹塑托盘包装，但在零部件周转托盘领域，只需拉线摆放规整，不影响运用功用，应视为合格品。拉线又称之为拉筋。

2、划痕：吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，假设痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。

3、晶点：在吹塑托盘片材出产过程中，因空气中的细微尘土，掉在加热的塑料材料上，发作的一种透明瑕疵，特别是在透明的吹塑托盘片材出产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

4、气泡：在吹塑托盘片材出产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使出产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吹塑托盘片材出产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

5、水波纹：在吹塑托盘片材出产过程中，因材料和加工技术不一样，使出产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吹塑托盘片材出产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。通常情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。