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塑料托盘的生产加工工艺需要注意哪些

作者:中空吹塑托盘 来源: 日期:2017-06-13 09:03:29 人气:9 评论:0 标签:塑料托盘

 吹成型实习上是由注塑型坯和吹塑成品两个进程构成,而注塑型坯又是全部花费进程的要害。下面跟着深圳吹塑桶厂家咱们就来一同认识下 吹塑桶的生产技术吧!

    1.注塑型坯的技术控

    ①注塑温度 打针温度与原材料的品种和特性,注塑机的类型及成品厚度等要素有关。对结晶性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等,打针温度应高于其熔点。对无定形聚合物,如聚苯乙烯、聚氯乙烯,打针温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂打针温度要高一些。

    运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需要的打针温度高。一般聚苯乙烯的打针温度为140℃~240℃,聚乙烯为150℃~280℃,聚丙烯为205℃~285℃,聚氯乙烯为160℃~190℃。打针模具温度一般为40℃~80℃。

    ②打针压力 一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄,恳求打针压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产质量量的情况下,尽可能选用较低的打针压力。一般聚苯乙烯的打针压力为58.8~107.9MPa,聚乙烯为58.8~98.06MPa,聚丙烯为54.9~98.06MPa,聚氯乙烯为78.4~127.5MPa。

    (2)吹塑的技术操控与挤-吹成型的吹塑技术底子一样。

    2.首要设备及特性

    (1)型坯打针机——与一般注塑机的构造底子一样,但打针压力较低,螺杆长径比可小一些,紧缩比也不宜过大。

    (2)模具:包括打针模具与吹塑模具。注塑型坯的模具与一般注塑模具的材料与加工恳求底子一样,但芯模必需是中空的,以便通入紧缩空气。吹塑模具与挤-吹成型模具底子一样。

    (3)脱模装置:与挤-吹成型不一样,吹塑进程完成后,翻开吹塑模具,将带着成型成品的芯模送至脱膜装置,由脱模板将成品与芯模分隔。

    四、商品标准

    一般花费塑料桶以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主,而花费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。

    首要设备及特性:花费大型容器的挤出机和吹塑装置均与花费塑料桶的设备一样,但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。

    因为大型成品的型坯亦很大,假设由挤出机缓慢地挤出,型坯则会出现自重惹起的严峻垂伸景象,构成成品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长,使型坯因冷却而温渡过低,也会影响吹塑质量。

    增设储料器装置后,挤出机将熔融物料接连挤入储料器,当储存的物料抵达一定量时,即由压料装置快速将物料一次压出,构成厚度均匀、温度恰当的型坯。因此增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机花费大型的成品。


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